ГОСТы на противопожарные двери, ворота и люки

Пожар – бедствие стихийное. Оно распространяется с большой скоростью, если созданы для этого все условия: большое количество горючих материалов, сквозняки и приток свежего воздуха, открытые помещения и пространства. Справиться с ним сложно, но если предпринять определенные меры, то огонь постепенно будет сам затухать. Одно из мер – двери металлические противопожарные (ГОСТ и нормативы будем разбирать в этой статье).


Государственный стандарт (ГОСТ)

Никакое производство не обходится без государственных стандартов (ГОСТов). Именно они определяют технические характеристики производимых изделий, материалов и продукции. Именно они устанавливают границы снижения качества. Казалось бы, что противопожарные двери, ворота и люки не требуют особых условий производства, ведь сам металл – это уже гарантия высокой стойкости огню.

Но ГОСТ на противопожарные двери выпущен. Он претерпел некоторые изменения, и сегодня производители пользуются им, как документом под номером 53307-2009 с названием «Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость».

Начнем с того, что с помощью этого госстандарта устанавливаются нормы и методы испытания металлических дверей, ворот и люков на огневую стойкость. С учетом, что эти устройства будут использованы для закрытия пожарных проемов в противопожарных преградах.

Сразу обозначим, что ГОСТ не распространяется на такие виды, как:

  • если светопрозрачные элементы заполняют собой более 25% площади створок;
  • если необходимо проверить устройства на газо- и дымопроницаемость (здесь применяется другой ГОСТ);
  • для лифтов;
  • проемов, через которые установлены конвейеры, транспортеры и прочие транспортные установки;
  • закрывающие проемы, где установлено технологическое оборудование.

Чтобы разобраться в ГОСТе, необходимо разобраться с терминами и определениями, используемыми в данном стандарте. В терминологии пять позиций:

  1. Что такое противопожарные двери, ворота и люки. Это сборные конструкции в готовом виде, состоящие из подвижных и неподвижных частей и деталей. Основное назначение – заполнить собой проем в защитной преграде, чтобы не пропустить огонь в смежные помещения. Конечно, устанавливается определенное время, которое дверное устройство может выдержать под действием высоких температур и открытого пламени.
  2. Что такое фрамуга. Это элемент заполнения пожарного проема. Она имеет общую коробку с дверным полотном. Чисто конструктивно фрамуга может быть остекленной или глухой. Остеклять надо жаропрочным стеклом.
  3. Порог – это часть противопожарной конструкции, расположенной внизу. По сути, это притвор.
  4. Что такое фрагмент ограждающей конструкции. Это конструкция, с помощью которой закрывают испытательную камеру или печь. На ее внутреннюю плоскость надевается испытуемый образец.
  5. Образец испытания. Это противопожарная дверь, люк или ворота, которые подвергаются испытаниям на огнестойкость в камере или печи.
Печь для испытаний
Печь для испытаний

В чем заключается суть испытаний на огнестойкость по ГОСТ

Основной параметр испытания – время, за которое испытуемый образец выдержит огневые нагрузки. Воздействие производится с одной стороны дверного полотна. Измерения производят в минутах. Окончание испытания – наступление предельного состояния образца в соответствии с нормативами ГОСТа.

Что такое предельное состояние

Здесь две позиции:

  1. Потеря целостности.
  2. Потеря теплоизолирующей способности.

Причинами первого состояния могут быть:

  • если на необгораемой поверхности полотна появляется огонь, который горит в течение 10 секунд (не меньше);
  • если загорелся ватный тампон, который был приложен к обратной стороне дверной конструкции, это возможно, если в полотне появились микротрещины или отверстия;
  • если в конструкции появились отверстия диаметром 25 мм или сквозные трещины шириною 6 м и длиною 150 мм;
  • если полотно выпало из коробки.

Причины второго состояния:

  • повышение температуры полотна на 140°:
  • коробки на 300°.
Испытания дверей на огнестойкость
Испытания дверей на огнестойкость

Оборудование для испытаний по ГОСТ

Основное оборудование – печь с системой дымовых каналов, в которые вставлены регулирующие устройства. Печь комплектуется также термопарой, которая контролирует температурные параметры испытания образца. То есть ее датчики устанавливаются на поверхности испытуемой конструкции.

В ГОСТе «Конструкции строительные, противопожарные двери и ворота» четко обозначено, при каких изменениях температуры тестируются испытательные образцы. В самом стандарте точных параметров нет, но есть ссылка на ГОСТ 30247.0-94, где температурные показатели обозначены.

Здесь за основу определения берется разность температур6 Т-Т0, где Т – это температура, соответствующая определенному промежутку времени. К примеру, через 15 минут после начала испытаний. Т0 – температура испытуемого образца в начале тестирования.

То есть ГОСТом обозначается, за какое время требуемая разность температур наступит. Здесь учитывается точное соотношение, оно такое:

  • в течение 5 минут разность должна составлять 556°;
  • при 10 – 659;
  • при 30 – 821;
  • при 60 – 925;
  • и так далее до 360 мин, при которых температурная разница составит 1193 градуса.

Но в ГОСТе (о противопожарных дверях металлических) есть обозначение давления, которое должно присутствовать при испытательных мероприятиях внутри печи. Через 5 минут после начала тестирования на высоте в три четверти от порога испытуемого образца давление должно быть в пределах 10 МПа с отклонением в ту или другую сторону в 2 МПа.

Испытуемые образцы

К испытуемым образцам размерные требования. Здесь есть только одно ограничение. Все противопожарные двери или ворота, изготавливаемые по ГОСТу, с размерами по ширине и высоте более 2,6 м должны быть представлены в виде образцом с габаритами меньше данного значения.

Если предполагается, что дверь будет по факту подвергаться нагрузкам только с одной стороны, то испытания проводят именно этих сторон. Если она будет подвергаться нагрузкам с двух сторон, то в качестве образов предлагают две конструкции, которые в печи подвергаются нагрузкам с разных сторон.

При этом испытуемые образцы должны быть полностью укомплектованными и быть собранными. Отдельные элементы и детали не подвергаются тестированию. Обязательно в составе должны присутствовать фрамуги, отделка и прочие элементы.

Очень важный момент – это установка датчиков термопары на испытуемый образец. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, обратите внимание на рисунок ниже. Именно так, а не по-другому, должны устанавливаться элементы термопары.

 

Схема установки термопар на необогреваемой поверхности
Схема установки термопар на необогреваемой поверхности

Обратите внимание, что термопар всего пять. Каждая из них показывает свою температуру нагрева. Для определения огнестойкости по ГОСТ берется среднеарифметическое значение. То есть все показатели от пяти термопар складываются и делятся на «5».

Необходимо отметить, что существует несколько конструкций противопожарных дверей. На рисунке выше показана обычная одностворчатая модель. Но есть двустворчатые, откатные, складные и прочее. В каждой модели при проведении тестированя на огнестойкость применяется своя  схема расположения термопар. И это в ГОСТе о противопожарных дверях и воротах четко указывается.

При этом в стандарте обозначено, как и на каких расстояниях надо устанавливать термопары. Какими материалами их крепят, и что должен знать производитель испытаний, если тестируется нестандартная разновидность. Так как разговор идет о стальных дверях, то крепление термопар к ним производится или специальным жаропрочным клеевым составом, или клепками, или винтами, или подпружиненными скобами. Если полотно покрыто краской, то места установки датчиков обязательно от нее зачищаются.

И еще один момент, который обязательно учитывают, проверяют и записывают перед началом испытаний. Это зазоры между подвижными и неподвижными частями. Этих замеров должны быть по три на каждой стороне (вертикальных и горизонтальных), расстояние между точками замера в пределах 70 см.

Испытание двери с частичным остеклением
Испытание двери с частичным остеклением

Испытания и оценка результатов

Итак, образец устанавливается во фрагмент ограждающей конструкции испытуемой стороной в сторону камеры. Подается на форсунки топливо, печь зажигается.

Остается отследить время, за которое проявится хотя бы одно из предельных состояний огнестойкости. Если требуется получить дополнительную информацию по прочности изделия, то испытания продолжаются до полной потери прочности. Если такая информация не нужна, то испытания останавливаются. Засекается продолжительность теста, а также в отчете указывается причина остановки.

Случаются и непредвиденные обстоятельства остановки испытания. Причина – угроза жизни персонала или выход из строя оборудования. Если такое произошло, то и это обязательно заносится в отчет.

Что касается оценки, то ее получают с помощью ватного тампона. Он должен быть размером 100х100х20 мм. Вату предварительно просушивают при температуре +100С в течение суток и достают за полчаса до начала испытаний. Ее закладывают в специальную проволочную рамку. Затем рамку подносят к испытуемой плоскости противопожарной двери к разным местам.

  1. Если тампон вспыхнул или стал дымиться со свечением, то можно гарантированно говорит, что дверь потеряла свою целостность.
  2. Если вата обуглилась, но без тления со свечением, то она цела.

Внимание! Нельзя оценку результатов одностворчатой противопожарной двери переносить на двустворчатую, раздвижную или другие типы. Каждая модель испытывается по отдельности, что обозначено в ГОСТе.

Отчет об испытании
Отчет об испытании

И венцом тестирования является отчет. Здесь достаточно простая форма с несколькими графами заполнения. Именно этот документ указывает огнестойкость (фактическую) тестируемого образца, а соответственно и всей модельной линейки. Отчет действует в течение трех лет, если за данный временной отрезок никаких изменений не произошло. А именно:

  • не изменилась конструкция;
  • технология производства;
  • комплектность.

Если такие изменения произошли, то производитель должен отправить информацию об изделии в лабораторию, которая производила испытания на огнестойкость. Именно эта организация решает – продлевать время действия отчета или проводить новое тестирование.

Как видите, действующий ГОСТ на двери и ворота противопожарные достаточно точно описывает, что необходимо проводить при испытаниях образцов.

Еще один момент, который касается сертификации. Только сертификат, изготовленный на основе отчета об испытаниях, может точно обозначить, к какой категории относится предлагаемая дверь. Если в сертификации написано – противопожарная, то так оно и есть. Как показывает практика, некоторые производители рекламируют свою продукцию, как противопожарную, но в сертификате этого термина нет. Значит, вас просто обманывают.

Особенности изготовления

В принципе, технология производства у всех металлических дверных конструкций одинаковая. Отличаются используемые материалы. Чисто конструктивно это два стальных листа, между которыми оставляется пространство. Оно заполняется специальным материалом, который будет сдерживать распространение высокой температуры от одного к другому. Для этого обычно используют асбест, минеральное волокно или гипсоволокнистые плиты.

Основное требование к наполнителю по ГОСТу не только сдерживать огонь и температуру, но и при ее воздействии вспениваться, расширяясь в объеме и заполняя собой ничтожные щели и зазоры. То есть, не давая огню проникать через микротрещины в соседнее помещение. Плюс это преграда для проникновения дыма.

Ручка должна быть стальной, покрытой полимерным слоем. Замковый механизм изготавливается из жаропрочной стали, чтобы при высоком нагреве его не заклинило. Это касается и всех других деталей и узлов. Их параметры обязательно заносятся в паспорт изделия.

Изготовление противопожарных дверей
Изготовление противопожарных дверей

Область применения

Многие порталы ссылаются на СНиП 21-01-97, в котором, как утверждают, обозначены здания и сооружения, где рекомендуется устанавливать противопожарные двери, ворота и люки. В этом своде правил таких рекомендацией нет. В нем просто говориться о том, что дверные запорные устройства, устанавливаемые против распространения огня, можно монтировать в любых жилых, общественных и производственных зданиях. Они могут быть входными, межэтажными, техническими и так далее. То есть все перекладывается на усмотрения заказчика, владельца или руководителя объекта.

Но, как показывает практика, двери противопожарные металлические (ДПМ) используют в основном на производствах, где перерабатывают или хранят горючие материалы. Вот небольшой список:

  • котельные, лаборатории разного назначения;
  • лакокрасочное производство;
  • нефтепереработка;
  • химическая промышленность;
  • производство масел;
  • склады, в которых хранятся нефтепродукты и бумага (документация, картины и прочее);
  • общественные здания, где присутствует большое количество людей;
  • эвакуационные пути на любых предприятиях и в организациях.

Наметилась тенденция, что многие владельцы частных домов стали устанавливать противопожарные двери.

Дверь противопожарная на складе бумажной продукции
Дверь противопожарная на складе бумажной продукции

Виды металлических противопожарных дверей

Здесь две разновидности, которые друг от друга отличаются лишь тем, что в изготовлении полотна используются или стальные листы, или изготовленные из термостойких алюминиевых сплавов. Вторые по цене дороже. И в том, и в другом случае толщина листа не должна быть меньше 1 мм. Именно этот параметр обеспечивает соответствие параметру огнестойкости EI30 или 60.

Кроме обшивки в конструкцию входят стальные профили, чаще уголок, реже профильная труба. Новинка современного производства – штампованные профили для коробки и каркаса, у которых прочностные и жаростойкие характеристики выше.

По конструктивным особенностям двери противопожарные металлические делятся на одно- и двупольные. Первые – с глухим полотном или частичным остеклением. Они могут быть маятниковыми или распашными. Их чаще устанавливают в узких коридорах, в узких путях эвакуации, при входе в технические этажи, электрощитовые, небольших размеров склады.

Вторые – это распашные конструкции, полотна которых навешаны на петлях на коробку. Устанавливают их в общественных зданиях, административных, в которых большой поток людей, как посетителей. В развлекательных и торговых заведениях противопожарные двери – это не просто оградительные конструкции, это изделия с прекрасным внешним видом. Их не только покрывают краской, на внешних поверхностях устанавливают декоративную обшивку.

По своему внешнему виду такие модели от обычных ничем не отличаются. Просто они толще, вес их больше, а значит, придется прикладывать больше усилий при открывании. Производители сегодня предлагают конструкции по стандартным типоразмерам. Можно заказать под требуемые размеры. К тому же можно выбрать на свой вкус фурнитуру. Типовые можно приобрести в строительных или специализированных магазинах. Но установку может производить та компания, у которой есть лицензия на проведения данного вида работ. Разрешение выдает МЧС.

Двери из алюминия
Двери из алюминия

Заключение по теме

Итак, в статье были разобраны ГОСТы, термины и определения противопожарных дверных конструкций (остекленные и глухие). На самом деле двери этого типа отвечают за обязанности, которые на них возложены. При выборе обращайте внимание на степень огнестойкости. Это самый важный параметр, от которого зависит – пройдет сквозь преграду огонь или нет.

Видео:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *